Fabrication et fourniture de solutions d’ingénierie depuis plus de 20 ans. YLSK est une société d’ingénierie privée établie de longue date qui dessert divers secteurs du marché en Chine et à l’étranger.
Au cours des 20 dernières années, nous avons accumulé une expérience abondante dans la formation de différents types de matériaux, qu’il s’agisse de fil mou, de fil dur, de fil rond, de fil plat, de fil de forme spéciale, de bande, de tube, de matériau composé et de matériau prétraité, nous avons tous une solution appropriée et l’application couvre divers types de domaines.
La production de machines à ressort CNC peut être réalisée par le biais de la programmation informatique, qui peut produire diverses formes et spécifications de ressort et répondre à divers besoins.
Avec une équipe d’ingénieurs de conception expérimentée, les exigences personnalisées sont ouvertes à la discussion. Nous sommes responsables de la conception de machines à ressorts, du développement, de la fabrication de pièces, de l’assemblage, de la vente et du service après-vente, etc.
Le fond de cette machine est conçu avec une base solide qui est pré-percée avec un peu d’espace pour l’expédition du chariot élévateur, ce qui rend cette machine très équilibrée et robuste. Construction en fer et 3 tonnes
Machine à haute résistance et capacité L’emboutissage du métal est construit en fonte à haute résistance, moulage intégral, permettant des travaux plus difficiles. Il présente une bonne résistance à la corrosion et à la rouille. Parfait pour réparer et changer les travaux.
Équipe responsable et bon service après-vente. L’équipe YLSK est très responsable et donne un service 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. Avec leur aide, nous pouvons résoudre les problèmes d’ingénierie très rapidement.
Le service après-vente est bon. Ils peuvent donner rapidement leur avis et donner leurs bonnes suggestions sur les solutions de machines. Ils ont une bonne technologie sur certaines pièces critiques en fabrication.
Une machine de formage de ressorts sans came fonctionne sans les cames mécaniques utilisées dans les machines traditionnelles, s’appuyant plutôt sur des servomoteurs et une technologie CNC avancée. Cela permet une plus grande flexibilité de conception et la possibilité de produire des formes de ressort complexes avec une grande précision. En conséquence, les fabricants ont pu bénéficier de temps de configuration réduits et d’une efficacité accrue, ce qui fait de la machine de formage de ressorts sans came un choix privilégié pour les environnements de production modernes.
Une machine de formage de ressorts sans came est capable de produire une grande variété de ressorts, y compris des ressorts de compression, d’extension et de torsion. Sa polyvalence lui permet de créer des ressorts pour de nombreuses applications, des pièces automobiles aux appareils électroniques. Cette flexibilité pourrait permettre aux fabricants de répondre aux diverses demandes des clients sans avoir besoin de plusieurs machines, maximisant ainsi la productivité et l’efficacité.
L’utilisation d’une machine de formage de ressorts sans came peut potentiellement réduire les coûts de production en réduisant les déchets de matériaux et en minimisant les besoins en main-d’œuvre. La précision de ces machines signifie moins de défauts et de retouches, ce qui permet une utilisation plus efficace des ressources. De plus, la possibilité de passer rapidement d’une conception de ressort à l’autre pourrait entraîner des délais de livraison plus courts, ce qui permettrait aux fabricants de répondre plus efficacement aux demandes du marché et de réduire les coûts globaux.
Oui, la formation de l’opérateur est essentielle pour utiliser efficacement une machine de formage de ressorts sans came. Bien que ces machines soient conçues pour être conviviales, la compréhension de la programmation et des caractéristiques opérationnelles est cruciale pour maximiser leurs capacités. La formation pourrait aider les opérateurs à minimiser les erreurs, à améliorer la productivité et à assurer un fonctionnement sûr, ce qui permettrait d’obtenir de meilleurs résultats dans le processus de fabrication.
Bien qu’une machine de formage de ressorts sans came offre de nombreux avantages, les défis peuvent inclure la courbe d’apprentissage initiale pour les opérateurs et la nécessité de mises à jour logicielles régulières. De plus, si elle n’est pas correctement entretenue, la machine peut rencontrer des problèmes qui affectent les performances. Cependant, avec une formation et une maintenance appropriées, ces défis peuvent être gérés efficacement, ce qui permet aux fabricants de tirer pleinement parti des avantages d’une machine de formage de ressorts sans came.
La technologie d’une machine de formage de ressorts sans came contribue à la durabilité en améliorant l’efficacité énergétique et en réduisant les déchets de matériaux. Ces machines sont souvent conçues pour optimiser l’utilisation de l’énergie pendant le fonctionnement et minimiser les déchets pendant le processus de production. En adoptant une machine de formage de ressorts sans came, les fabricants ont non seulement pu améliorer leur productivité, mais aussi soutenir leurs initiatives de durabilité, en s’alignant sur les normes environnementales modernes.
Quelles sont les caractéristiques des ressorts en inox ? L’état de surface est uniforme et beau Le ressort fabriqué a une élasticité uniforme et est facile à produire et à former. Il a une plasticité élevée, une résistance élevée à la fatigue, une résistance à la chaleur et une résistance à la corrosion. L’état de surface du matériau peut être sélectionné par les utilisateurs : fil nu, fil à ressort nickelé et fil à ressort plaqué résine. Le ressort en acier inoxydable est divisé en surface brillante, surface mate et surface semi-brillante. Les clients peuvent choisir en fonction des exigences de précision et d’esthétique du produit. Les produits non magnétiques ou faiblement magnétiques peuvent être largement utilisés dans l’électronique, les appareils électroménagers, l’industrie, le génie civil et d’autres produits.
Quels ressorts sont durables ? Les ressorts sont largement utilisés dans la production industrielle, l’aérospatiale, les équipements numériques, l’industrie électrique et les industries automobiles. L’équipement mécanique ne peut pas être séparé des ressorts, sinon de graves défaillances se produiront. Alors, quels ressorts sont durables ? C’est une question que beaucoup de gens veulent savoir. Aujourd’hui, Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd. vous présentera comment rendre le ressort durable et durable. Pour fabriquer un ressort à longue durée de vie, la première chose à considérer est le matériau du ressort et la qualité des matières premières, la conception du ressort, la production du ressort et le processus de traitement thermique. 1. Selon les différents environnements d’utilisation et les supports, choisissez le bon matériau pour éviter la déformation et la casse du ressort causées par des facteurs externes. 2. Le matériau du ressort doit être en fil d’acier de haute qualité. Le fil d’acier de haute qualité et le fil d’acier de qualité inférieure ne sont difficiles à distinguer que par l’apparence. Ils doivent être testés et qualifiés avant de pouvoir être mis en service. Pour donner un exemple simple, si la composition du fil d’acier est inégalement répartie, que la surface du fil d’acier présente de petits défauts et que le diamètre du fil d’acier est médiocre, le ressort résultant sera finalement non qualifié en taille, non qualifié en élasticité et inégal en force. La pièce soumise à des contraintes excessives est susceptible d’être le point de départ d’une fracture ou d’une déformation. 3. La conception du ressort est très importante, et seule une conception raisonnable peut donner tout son jeu aux performances des matières premières. 4. Production de ressorts et processus de traitement thermique. Avant la production du ressort, il est nécessaire de calculer les valeurs d’erreur de tous les processus. Par exemple, le diamètre extérieur du ressort en acier au carbone deviendra plus petit après la trempe et le nombre de tours augmentera, et le diamètre extérieur du ressort en acier inoxydable deviendra plus grand après la trempe, et le nombre de tours diminuera. . Tous ces éléments nécessitent une accumulation d’expérience à long terme pour obtenir la bonne formule de calcul. Un autre exemple est la température du processus de traitement thermique, la durée de conservation de la chaleur et la méthode de trempe, qui conduira à une décarburation sérieuse du ressort et à une élimination incomplète des contraintes internes. Par conséquent, le ressort n’est pas durable. Tant que le ressort est traité strictement selon les 4 points ci-dessus, un ressort à longue durée de vie peut être obtenu.
Pour l’entretien et la maintenance de la machine à ressort CNC, nous devons faire ces aspects : 1. Après avoir utilisé la machine à ressort CNC pendant un certain temps, nous devons effectuer le processus de nettoyage nécessaire. Étant donné que la machine à ressort CNC ne sera pas propre après une longue utilisation prolongée, la façon de maintenir le circuit interne entraînera une défaillance. 2. Nous devons également effectuer fréquemment un entretien complet des accessoires de la machine à ressort CNC. Par exemple, certains accessoires couramment utilisés doivent être remplacés à temps. 3. Il est également nécessaire pour la lubrification des pièces de la machine à ressort CNC de la maintenir lisse et normale. Là où la machine à ressort CNC échoue habituellement, si le système d’exploitation de l’ordinateur et le servomoteur tombent en panne, cela peut être résolu en mettant à niveau le système lui-même ; En cas de défaillance du système de ligne de transfert de la machine à ressort de transfert, l’opérateur peut couper l’alimentation et attendre une inspection minutieuse. Après cela, vous pouvez remplacer vous-même les pièces endommagées. S’il s’agit d’une défaillance de la partie arbre de la machine à ressort de l’ordinateur, l’opérateur ne doit pas démonter le centre de l’arbre du fuselage. À ce stade, des techniciens professionnels sont nécessaires pour le réparer afin de résoudre le problème. Pour les opérateurs qui ne sont qu’en contact avec des machines à ressort CNC, il n’est pas réaliste de se familiariser et de maîtriser les technologies et les opérations connexes des machines à ressort à court terme. Par conséquent, il arrive que certains opérateurs n’utilisent pas la machine à ressort selon le processus de production normal, comme la modification et l’ajustement des paramètres par défaut du système informatique, ce qui entraînera la modification des paramètres par défaut définis par le fabricant de la machine à ressort avant l’usine et l’obtention de l’environnement de fonctionnement du système. Dommages, au fil du temps, la stabilité du système d’exploitation ne peut pas être garantie, et même le système se bloque.