Qu’est-ce que l’utilisation de la machine intégrée de pliage de tête
Qu’est-ce que l’utilisation de la machine intégrée d’en-tête et de pliage ?
Une machine intégrée de pliage de cap est un appareil industriel avancé conçu pour combiner deux processus critiques de formage des métaux - **frappe à froid** (墩头) et **pliage de précision** (折弯) - en un seul système automatisé. Il est largement utilisé dans la fabrication de fixations, de composants automobiles, d’outils de quincaillerie et d’autres produits métalliques à base de fil ou de tige.
Caractéristiques principales**
1. Conception à double fonction** :
- Frappe à froid** : Forme la tête d’une pièce métallique (par exemple, boulons, vis) en comprimant le matériau sous haute pression.
- **Pliage** : Façonne la queue ou des sections spécifiques de la pièce en angles, boucles ou géométries personnalisées.
2. Flux de travail automatisé** :
- Introduit des fils et des tiges dans la machine, les coupe à longueur et les traite à travers des stations de creusement et de pliage séquentielles.
- Réduit les interventions manuelles, assurant une qualité constante et une production à grande vitesse (jusqu’à 200+ pièces par minute).
3. Outillage personnalisable** :
- Les matrices et les moules interchangeables permettent de produire diverses formes (par exemple, coudes en U, crochets, fixations spécialisées).
4. Compatibilité des matériaux** :
- Fonctionne avec de l’acier, de l’acier inoxydable, de l’aluminium, du cuivre et d’autres métaux ductiles.
- Prend en charge des diamètres de fil allant de 1 mm à 20 mm, en fonction de la capacité de la machine.
5. Contrôle de précision** :
- Les systèmes CNC (Computer Numerical Control) permettent une précision au micron dans les angles de pliage et les dimensions de cap.
- Les capteurs surveillent la pression, l’alignement et les défauts en temps réel.
Applications
- **Production de fixations** : Boulons, rivets, clous et tiges filetées.
- **Pièces automobiles** : Goupilles de frein, composants de suspension, clips.
- **Outils de quincaillerie** : Crochets, supports, ressorts et connecteurs.
- **Fabrication sur mesure** : Géométries complexes pour l’aérospatiale ou l’électronique.
**Avantages par rapport aux méthodes traditionnelles**
- **Rentabilité** : Combine deux processus en une seule machine, réduisant ainsi l’espace au sol et les coûts de main-d’œuvre.
- **Cohérence** : Élimine l’erreur humaine dans les opérations en plusieurs étapes.
- **Évolutivité** : Idéal pour la production à grand volume tout en prenant en charge la personnalisation de petits lots.
**Exemple de spécifications techniques**
- **Puissance** : 10 à 50 kW (varie selon le modèle).
- **Force de formage maximale** : 50 à 500 tonnes.
- **Précision de pliage** : ±0,1 mm.
- **Niveau d’automatisation** : Entièrement programmable avec des interfaces à écran tactile.
Une machine intégrée de pliage de cap est un appareil industriel avancé conçu pour combiner deux processus critiques de formage des métaux - **frappe à froid** (墩头) et **pliage de précision** (折弯) - en un seul système automatisé. Il est largement utilisé dans la fabrication de fixations, de composants automobiles, d’outils de quincaillerie et d’autres produits métalliques à base de fil ou de tige.
Caractéristiques principales**
1. Conception à double fonction** :
- Frappe à froid** : Forme la tête d’une pièce métallique (par exemple, boulons, vis) en comprimant le matériau sous haute pression.
- **Pliage** : Façonne la queue ou des sections spécifiques de la pièce en angles, boucles ou géométries personnalisées.
2. Flux de travail automatisé** :
- Introduit des fils et des tiges dans la machine, les coupe à longueur et les traite à travers des stations de creusement et de pliage séquentielles.
- Réduit les interventions manuelles, assurant une qualité constante et une production à grande vitesse (jusqu’à 200+ pièces par minute).
3. Outillage personnalisable** :
- Les matrices et les moules interchangeables permettent de produire diverses formes (par exemple, coudes en U, crochets, fixations spécialisées).
4. Compatibilité des matériaux** :
- Fonctionne avec de l’acier, de l’acier inoxydable, de l’aluminium, du cuivre et d’autres métaux ductiles.
- Prend en charge des diamètres de fil allant de 1 mm à 20 mm, en fonction de la capacité de la machine.
5. Contrôle de précision** :
- Les systèmes CNC (Computer Numerical Control) permettent une précision au micron dans les angles de pliage et les dimensions de cap.
- Les capteurs surveillent la pression, l’alignement et les défauts en temps réel.
Applications
- **Production de fixations** : Boulons, rivets, clous et tiges filetées.
- **Pièces automobiles** : Goupilles de frein, composants de suspension, clips.
- **Outils de quincaillerie** : Crochets, supports, ressorts et connecteurs.
- **Fabrication sur mesure** : Géométries complexes pour l’aérospatiale ou l’électronique.
**Avantages par rapport aux méthodes traditionnelles**
- **Rentabilité** : Combine deux processus en une seule machine, réduisant ainsi l’espace au sol et les coûts de main-d’œuvre.
- **Cohérence** : Élimine l’erreur humaine dans les opérations en plusieurs étapes.
- **Évolutivité** : Idéal pour la production à grand volume tout en prenant en charge la personnalisation de petits lots.
**Exemple de spécifications techniques**
- **Puissance** : 10 à 50 kW (varie selon le modèle).
- **Force de formage maximale** : 50 à 500 tonnes.
- **Précision de pliage** : ±0,1 mm.
- **Niveau d’automatisation** : Entièrement programmable avec des interfaces à écran tactile.